Projektbeschreibung
Kürzere Durchlaufzeiten, mehr Kommissionierleistung, minimierte Pickfehler und ein Flächengewinn von mehr als 75 %. Mit diesen ambitionierten Zielen hat der weltweit anerkannte Full-Service-Anbieter MiniTec seine Lagerprozesse am Stammsitz in Schönenberg-Kübelberg optimiert. Von der Beratung und Projektierung mit eigener Softwareentwicklung bis zur Montage beim Kunden, einschließlich Schulung und After-Sales-Service – MiniTec deckt das gesamte Spektrum eines Full-Service- Herstellers ab. Für die Optimierung der Lagerprozesse vertraut das Unternehmen auf die Expertise von LogControl®.
„Das richtige Etikett wird also zur richtigen Zeit und am richtigen Ort gedruckt. Durch dieses Bündel an Maßnahmen ist unsere ohnehin niedrige Fehlerquote im Lagerbereich auf 0,17 % gesunken, was einem durchschnittlichen Wert von 10 Fehlern pro Monat entspricht.“
Christian Jung, Leiter Intralogistik Wareneingang/Lager/Vormontage
Hauptnutzen für den Kunden
- Platzersparnis von über 75 % durch den Einsatz von Lagerliften
- Ware-zum-Mann-Prinzip und Multi-Order-Picking
- Effizienz wurde mehr als verdoppelt
- Bis 14:00 Uhr eingehende Bestellungen werden am nächsten Tag ausgeliefert
- Bis zu 800 Picks pro Stunde möglich
Daten zum Projekt
Industriezweig
Industrie
Lagertyp
Automatiklager
Eingesetzte Lösungen
Lagerverwaltungssoftware LogControl® WHM